各種類型的換熱器作為工藝過程必不可少的設備,如何根據(jù)不同的工藝生產(chǎn)流程和生產(chǎn)規(guī)模,設計出投資省、能耗低、傳熱效率高、維修方便的換熱器是一項非常重要的工作。
換熱器按工藝功能分類冷卻器、加熱器、再沸器、冷凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐等。小編簡單的說一下其中的常見的2種換熱器。
一、冷卻器
?、匍g壁式冷卻器
當傳熱量大時,可以選擇傳熱面積和傳熱系數(shù)較大的板式換熱器比較經(jīng)濟,但是板式換熱器的壓降較大??蛇x用管殼式換熱器較為合理。板翅式換熱器由于翅片的作用,適用于氣體物料的冷卻。高溫高壓的工藝適合空冷器,其熱物流出口溫度要求比設計溫度高15~20℃。
?、谥苯咏佑|式冷卻器
適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。
二、冷凝器
冷凝器形式
一般用于蒸餾塔塔頂蒸汽的冷凝以及反應氣體的冷凝,對于蒸餾塔頂,一般選用管殼式、空冷器、螺旋板式、板翅式等換熱器作為冷凝器,對于反應系統(tǒng),一般選用管殼式、套管式或噴淋式等換熱器作為冷凝器。
①溫度:冷卻水出口溫度不宜高于60℃以免結垢嚴重,高溫端的溫差不應小于20℃,低溫端的溫差不應小于5℃。當在兩工藝物流之間進行換熱時,低溫端的溫差不應小于20℃。
?、趬毫担涸龃蠊に囄锪鞯牧魉倏梢栽黾觽鳠嵯禂?shù),使換熱器結構緊湊,但是流速增加關系到換熱器的壓力降。
③物流安排:為節(jié)省保溫層和減少殼體厚度,高溫物流一般走管程,有時候為了物料冷卻也可使高溫物流走殼程。