清除換熱器水垢的方法:依據換熱器的容積，首先向循環(huán)系統(tǒng)水槽中引入足量的清水，在水中添加0.5～0.8%的緩蝕劑。合理配入足量的緩蝕劑后，開泵循環(huán)系統(tǒng)運作，在循環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中緩慢添加鹽酸，留意觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生狀況，當氣泡生產量過大，表明碳酸鈣和鹽酸反應強烈，終止加酸。歷經一陣子清理后，產生的氣泡會逐步降低，這時候，可對循環(huán)系統(tǒng)液補充加酸，依據氣泡產生狀況不斷實現加酸，每清理3～5h后，需更改螺旋板式換熱器的清理路線，把螺旋板式熱交換器的入口改成出口，出口改成入口后再次加酸清理，歷經16個小時的清理，大家再度向循環(huán)系統(tǒng)槽內加酸，但循環(huán)系統(tǒng)槽內的酸液上方幾乎并沒有二氧化碳氣泡產生，明確為水垢清洗終點站。

此外，為了更好地縮短洗垢時間，留意觀察循環(huán)系統(tǒng)酸液的溫度，假如溫度小于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程通入蒸氣加熱，規(guī)定循環(huán)系統(tǒng)酸液溫度控制在40℃~60℃，高不超過65攝氏度，當酸洗終點站明確后，再用清水把酸水換置出去，換置時間越是快就越好，好不超過30分鐘，在換置排水的環(huán)節(jié)中，要間隔2分鐘用試紙查驗排水的ph值，當ph值為4～4.5時換置結束。

清除換熱器水垢的意事宜:

1.在酸洗環(huán)節(jié)中一定要留意加酸量和酸洗水垢清洗終點站，防止酸量添加過大反應強烈，導致大批量的二氧化碳氣泡產生，產生漫槽安全事故；此外，酸洗終點站的控制和提升 水垢清洗速度，是為了更好地降低和降低對設備的酸腐蝕。

2.在實際操作中加藥要規(guī)范，化驗要準確，生產制造中應按時觀測循環(huán)系統(tǒng)冷卻水的溫度，硬度，酸堿度和ph值，一定要根據規(guī)范實際操作，防止水垢產生干擾生產制造。